吸塑产品出现的主要质量问题大多在此过程发生：1.吸塑不到位，是指形状变形，没有吸塑成与模具相同形状的产品；2.吸塑过度，电池吸塑包装，是指产品过薄；3.拉线，是指成型产品上出现不应有的线痕；4.厚薄不均。这些问题都需要在上好模具后，调试到位，包括：片材前进的时间、加热的温度和时间、抽真空的强度和时间、上模下落的位置、时间和深度、拼版中模具的摆放位置、模具间是否加附件等等。
吸塑打样以石膏模打样居多，其操作步骤是：
1.先将实物用手工泥糊出成型轮廓；2.放到吸塑打版机上成型泡壳毛胚；3.用配好的吸塑专用石膏倒入泡壳毛胚中1，风干后形成石膏毛胚；4.采用电动铣床对石膏毛胚和规则形状进行深加工；5.手工打磨和手工添加部件；6.将各个抛光好的石膏部件粘合成完整的石膏模；7.再放入吸塑打版机吸塑成型完整的样品；8.按成品尺寸，求购吸塑包装，手工切边、封边，完成全部打样过程。
吸塑包装的制品主要的还是以展示、保护产品为目的的，包装的产品大多的就是为小商品，可以摆放或是悬挂在超市的货架上的，进而的话就让大家的产品完1美的展现在了客户面前从而达到了促进产品销售的效果。吸塑制品的需求仍会增加，生产厂家也会同比增加，要想在竞争中获胜不能只是靠数量，更重要的是如何选择生产方式和营销方式、生产方式要靠先进技术和对技术掌握的熟练。
吸塑包装产品的材料构成
每一件吸塑产品的生产都是由材料制成的。吸塑包装所需要的物料包括纸张、油墨、吸塑油、稀释剂、胶片。在吸塑包装过程中，我们一定要做到利用吸塑油作为一个粘接媒体，一方面要闯过油墨层渗透入纸卡，吧卡纸粘住，另一方面要把吸塑罩粘住，并能承受包装品之重量，也就是戳包装品月中，吸塑罩粘着力要求的越高。
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